很多不銹鋼燃?xì)忮仩t在制造、運輸和安裝過程中，會因各種突發(fā)情況，使得鍋爐管道內(nèi)壁聚積大量污垢雜質(zhì)，導(dǎo)致鍋爐在初次運行受熱面就直接被腐蝕破壞。清洗鍋爐就變的尤為重要。

        那么消費者對鍋爐進行清洗的過程中，會誤入哪些誤區(qū)，又該如何避免呢？

        1.不做化學(xué)檢測

        化學(xué)清洗需要十分認(rèn)真，一旦出現(xiàn)問題處理非常麻煩。若是化學(xué)清洗不徹底，污垢不被完全清洗干凈；若是清洗時間過長，會出現(xiàn)過洗現(xiàn)象；若是清洗效果不好，進行二次清洗會浪費原材料，且耽誤時間。其中過洗會加重不銹鋼燃?xì)忮仩t的腐蝕，造成鍋爐金屬承壓能力下降，影響以后鍋爐的正常運行。改進措施：必須做好化學(xué)清洗過程中的化學(xué)分析檢測，每隔數(shù)十分鐘化驗一次酸度、總鐵離子濃度、PH值。當(dāng)兩次化驗分析數(shù)據(jù)接近時，化學(xué)清洗達(dá)到終點，中和酸液達(dá)到中性后進行排放。

        2.化學(xué)清洗不鈍化

        鈍化：干凈的不銹鋼燃?xì)忮仩t本體表面與鈍化劑重新反應(yīng)。由于鈍化的控制點要求比較嚴(yán)格，如果控制不好，鈍化就會失?。蝗绻嵯赐戤吅?，只進行簡單的中和處理就結(jié)束清洗，會使被清洗干凈的鍋爐表面容易產(chǎn)生二次浮銹，鍋爐的阻垢能力下降，容易產(chǎn)生銹蝕。

        改進措施：不銹鋼燃?xì)忮仩t酸洗后，必須對其進行漂洗鈍化，由于鈍化要求比較嚴(yán)格，因此漂洗過程中必須嚴(yán)格控制總鐵離子的濃度。漂洗完畢后，經(jīng)檢測鐵離子達(dá)到要求，應(yīng)立即把PH值調(diào)到強堿性，并加入鈍化劑，升溫進行鈍化。

        從以上講解可知，清洗鍋爐時還存在很多不規(guī)范現(xiàn)象，這對鍋爐的使用期限、安全運行、節(jié)能生產(chǎn)都會產(chǎn)生不良影響；為消除這些不良現(xiàn)象，對鍋爐的安全使用以及環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展有著非常大的作用。

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